14 февр. 2024

Как поверяют датчики давления

Ключевые особенности поверки датчиков давления ================================================================================

Как поверяют датчики давления

Датчики давления широко используются в различных отраслях промышленности для контроля давления в гидравлических и пневматических системах, технологических процессах. От точности показаний таких датчиков напрямую зависят безопасность оборудования и качество выпускаемой продукции. Заказать поверку приборов различного типа можно у нас.

Ключевые особенности и этапы процедуры

Основная цель поверки - определить погрешность измерений датчика и подтвердить, что она находится в допустимых пределах, установленных нормативной документацией на этот прибор.

Процедура поверки в обязательном порядке включает в себя следующие этапы:

  • Внешний осмотр датчика. Проверяется отсутствие механических повреждений, читаемость маркировки и чистота клемм и разъемов.
  • Опробование работы датчика в типовом режиме эксплуатации.
  • Подготовка эталонного оборудования. Как правило, используется эталонный манометр или калибратор давления с погрешностью не более 1/3 допускаемой погрешности поверяемого датчика.
  • Сравнительные измерения давления, проводимые эталонным средством и поверяемым датчиком в заданных точках диапазона измерений.
  • Определение погрешности датчика как разности между его показаниями и эталонными значениями.
  • Оформление протокола или сертификата о поверке с указанием результатов.

Последовательность операций при проведении поверки регламентируется методикой, утвержденной для данного типа средств измерений. Как правило, сначала проверяют нулевые показания датчика, затем выполняют измерения на нескольких контрольных точках во всем диапазоне. Обычно это 20, 40, 60, 80 и 100 % от максимального значения.

При положительных результатах поверки (погрешность датчика не превышает допустимую) на него выдается свидетельство или сертификат о поверке и наносится оттиск поверительного клейма. Это подтверждает пригодность датчика к дальнейшей эксплуатации.

Межповерочный интервал для датчиков давления обычно составляет от 2 до 5 лет. Для ответственных измерительных систем он может быть сокращен.

Таким образом, регулярная поверка является обязательной процедурой для поддержания метрологических характеристик и работоспособности датчиков давления. Она гарантирует достоверность измерений. Напомним, что заказать поверку газоанализаторов, датчиков давления и других устройств можно прямо здесь, на нашем сайте.